如今各大企业都在面临数字化转型的问题，梦龙母公司和路雪也不例外。但和路雪积极应对挑战，面对转型拿出干到底的决心，最终建立了智能与创新并存的“灯塔工厂”。今年正值灯塔工厂落地一周年，和路雪诚邀广大消费者一同走进“灯塔工厂”，深入探索梦龙雪糕日产百万支的秘密。

作为全球首家冰淇淋“灯塔工厂”，该工厂开放工业旅游，邀请消费者走近生产线，探秘和路雪冰淇淋每年为全球消费者送出16亿份“快乐”的奥秘，更能够一探中国智能制造发展前端的成果与进展。

【游客参观和路雪太仓“灯塔工厂”生产线】

“中国智造”再升级，和路雪数智化引领行业变革

近年来，我国制造业数字化转型正在加快推进，随着大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系的快速发展，借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势，已经在太仓扎根20多年的和路雪不断优化投资布局、研发生产技术，升级产品结构，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在企业数智化转型的浪潮中孕育而生。

2021年9月，这座斥资1亿欧元的生产基地凭借着人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证，发展至今亦成为江苏太仓地区践行“智能制造”的标杆。

【联合利华北亚区冰淇淋事业部总经理徐宇淙讲话】

“今年是和路雪进入中国30周年，而这座立足市场、面向未来的冰淇淋‘灯塔工厂’用数字化、智能化与柔性生产带来创新、美味的冰淇淋产品，不仅为和路雪冰淇淋业务带来更多增长，为消费者带来更多甜美的快乐体验，也展现出和路雪扎根中国市场，共发展、共繁荣的决心。”联合利华北亚区冰淇淋事业部总经理徐宇淙表示。

为了响应政策号召，支持制造业转型升级，让更多人实地感受数字化、智能化工厂的先进理念与技术，和路雪太仓“灯塔工厂”特别开放“工业旅游”，通过一支小小冰淇淋的“诞生之旅”，让更多人了解“中国智造”新实力。

和路雪以柔性生产线，助力“中国智造”升级

随着食品工业的高速发展，中国冰淇淋市场规模也逐渐扩大。面对超过千亿规模的冰淇淋市场以及不断升级的消费者需求，和路雪太仓“灯塔工厂”正是通过广泛使用数字化和智能化技术，在帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响的同时，为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。

【嘉宾现场体验和路雪太仓“灯塔工厂”带来更个性化、高品质的冰淇淋产品】

首先，和路雪通过以消费者为导向的数字化创新工具，能够加速产品迭代升级，不仅能精准预测市场和消费者需求，将预测效率从2天提升到2小时，还能将新品研发的创新周期从12个月提升至3个月。

同时，在数字化技术赋能下，和路雪建立了一条智能柔性生产线，以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产，从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂，和路雪生产线追求智能与柔性的平衡，已实现10分钟快速切换，将产品创新时间缩减70%。

全流程智能化管理，引领“三同认证”新潮流

而对于消费者极为关注的食品安全，在冰淇淋工厂的“探索之旅”中也可以一探究竟。数字化、自动化的管理方式不仅让工厂生产效率极大提高，还对生产流程的管理进行优化，实现无接触式生产。

【和路雪太仓“灯塔工厂”智能化、数字化生产提高生产效率】

运用线上闭环统计过程控制、AI机器视觉识别和智能化控制等技术，整个生产流程可以精准控制产品参数，而建立端到端的产品信息可追溯平台，更能够保证冷链物流过程监控，这座全面实现智能化管理的“不开灯”冰淇淋工厂，切实满足了消费者对于食品安全的关切。

不仅如此，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”还获得国家“三同认证”，即所有冰淇淋产品保证同线同标同质，带给国内外消费者同样的味觉享受。

碳排放减少83%，为实现“双碳目标”贡献行业智慧

近年来，随着国家积极推动低碳环保，可持续发展的浪潮已经深入影响食品行业发展。联合利华作为最早并持续探索可持续发展战略的企业，和路雪太仓“灯塔工厂”亦是其在落实“双碳目标”上的重要举措。

一直以来，和路雪积极落实减碳目标，将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各个环节，而灯塔工厂则是其在生产环节中实践“减碳”的典范。该生产基地利用了精益制造和先进的数字化技术，采用绿色电力，以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源，在运营中可将碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗，有望在未来两年内实现碳中和，直接为联合利华到2030年实现运营零排放的目标作出贡献。

【和路雪太仓灯塔工厂积极落实减碳目标】

作为高端冰淇淋行业的著名品牌，梦龙母公司和路雪用数字化技术来满足实际业务需求，解决业务难点。并且时刻走在智造前沿，以更低的人力投入、更少的碳排放量、更高效的工作流程向消费者展示了工厂未来形态。相信未来，和路雪将持续以“可持续智造”为广大消费者带来更美味多滋的梦龙雪糕。

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